1噸低溫濃縮設(shè)備

濃縮是影響中成藥產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一  ,中藥提 取液在濃縮操作過程中通常要求高濃縮比、高相對密度、高濃縮效率 ,同時又不能損失中藥的有效成分 ,這就對所采用 的濃縮工藝和設(shè)備提出了更高的要求。

降低濃縮溫度 ,縮短 濃縮時間是中藥提取液濃縮單元操作的首推原則和要求 。 

當(dāng)前的濃縮方式主要有 :常壓蒸發(fā)濃縮 (如一次濃縮、二 次濃縮 )、真空蒸發(fā)濃縮、薄膜蒸發(fā)濃縮、多效蒸發(fā)濃縮、熱回 流提取濃縮、冷凍濃縮、膜蒸餾濃縮。這些濃縮方式存在著 一些不合理之處 ,主要有蒸發(fā)時間長、加熱溫度高、消耗能量 大 ,藥物中的有效成分易被破壞、炭化而影響藥品質(zhì)量 。 

針對上述濃縮工藝所存在的不合理之處 ,我們進(jìn)行了一種新 的中藥提取液濃縮技術(shù)試驗(yàn) :濃縮溫度在 20～60 ℃,相對于 100 ℃下的常壓蒸發(fā)濃縮 ,可稱低溫濃縮 ,在這樣的溫度下 , 不易結(jié)垢 ,不損失也不破壞藥物的有效成分 ;用于濃縮的空 氣循環(huán)使用 ,滿足中藥濃縮液的衛(wèi)生要求和 GMP標(biāo)準(zhǔn) ;整套 裝置的熱量、冷量和動能消耗達(dá)到一個大體上的平衡 ,使能 量得到最充分的利用。